比例閥維修D(zhuǎn)PZO-AE-271-S5 30

先導(dǎo)式比例換向閥，兩級，帶位置傳感器，16通徑，根據(jù)輸入電信號的大小提供方向空盒子及無壓力補(bǔ)償流量控制。比例閥與放大器配合工作，電子放大器對比例閥提供一適量電流，以使閥的調(diào)整量與供給電子放大器的輸入信號一致。閥的輸入信號是通過總線提供，在起動或維修時，該閥輸入信號也可通過七芯插頭以模擬量提供而進(jìn)行操作，為了補(bǔ)償由于負(fù)載變化引起流量的波動，可以使用疊加式壓力補(bǔ)償器以保持閥壓降為恒值。整閥具有抗震，抗沖擊，抗環(huán)境影響等特點(diǎn)。

比例閥維修D(zhuǎn)PZO-AE-271-S5 30

Parker比例閥維修 ATOS比例閥維修  Rexroth比例閥維修 Moog伺服閥維修  伺服閥放大器維修 比例閥放大器維修上海紐頓液壓設(shè)備有限公司專業(yè)維修保養(yǎng)

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伺服閥維修介紹維修工作中遇到故障：
1 力矩 馬達(dá)部分
1．1 線圈斷線 ：引起閥不動作，無電流。
1．2 銜鐵卡住或受到限位 ：原因為工作氣隙內(nèi)有 雜物，引起閥門不動作。
1．3 球頭磨損或脫落 ：原因為磨損 ，引起伺服閥 性能下降 ，不穩(wěn)定 ，頻繁調(diào)整。
1．4 緊固件松動 ：原因為振動 ，固定螺絲松動等， 引起零偏增大。
1．5 彈簧管疲勞：原 因為疲勞，引起系統(tǒng)迅速失 效 ，伺服閥逐漸產(chǎn)生振動，系統(tǒng)震蕩，嚴(yán)重 的管路也 振動 。
1．6 反饋桿彎曲：疲勞或人為損壞 ，引起閥不能 正常工作 ，零偏大 ，控制電流可能到大。
2 噴嘴擋板部分：
2．1 噴嘴或節(jié)流孔局部或全部堵塞 ：原因為油液 污染。引起頻響下降，降低 ，嚴(yán)重的引起系統(tǒng) 不穩(wěn)定 。
2．2 濾芯堵塞：原 因為油液污染。引起頻響下 降 ，分辨率降低 ，嚴(yán)重的引起系統(tǒng)擺動。
3 滑閥放 大器部 分 ：
1 刃邊磨損 ：原因為磨損。引起泄漏 ，流體躁 聲大 ，零偏大 ，系統(tǒng)不穩(wěn)定 。
2  徑 向濾芯磨損 ：原因為磨損。引起泄漏增 大，零偏增大 ，增益下降。
3 滑 閥卡滯 ：原 因為油液污染 ，滑閥變形。引 起波形失真，卡死。
4 其 它部 分 ：
4．1 密封件老化 ：壽命已到或油液不符。引起閥 內(nèi)外滲油 ，可導(dǎo)致伺服閥堵塞

電液伺服閥維修操作程序
一、適用范圍
《電液伺服閥維修操作程序》適用于電液伺服閥與電液比例伺服閥的維修
操作，是伺服閥維修過程的作業(yè)指導(dǎo)書。
《電液伺服閥維修操作程序》適用于噴嘴擋板式電液伺服閥、動圈式電液
伺服閥、單級直接驅(qū)動電液伺服閥、兩級力反饋電液伺服閥、三級電反饋電液伺
服閥、比例電磁鐵驅(qū)動的帶電反饋和不帶電反饋的方向比例閥。對于不屬于上述
結(jié)構(gòu)形式的特殊類型的電液伺服閥、方向控制閥、壓力控制閥也可以參照本程序
文件進(jìn)行維修作業(yè)。
二、維修操作步驟與操作技術(shù)要求
1、記錄原始數(shù)據(jù)
記錄送修伺服閥的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品序列號、用戶
單位以及使用者自述的故障現(xiàn)象。
2、外觀檢查
檢查伺服閥的外觀是否完整，是否有零件缺損，聯(lián)接螺釘是否松動等情況。
并記錄檢查情況。
3、電器檢查
用萬用表測量檢查伺服閥的電聯(lián)接器，分別記錄控制繞組的直流電阻與對
地（殼體）電阻。
對于帶位移傳感器的伺服閥，用萬用表分別測量檢查并記錄傳感器繞組直
流電阻與對地（殼體）電阻。
對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，除了檢查先導(dǎo)級伺服閥的
控制繞組以外，還要對照該閥的樣本技術(shù)資料對照檢查電聯(lián)接器各個針腳的定義
與阻抗值，并且做好記錄。